SMT貼片加工時出現(xiàn)異常及時處理

當(dāng)SMT貼片加工車間生產(chǎn)出現(xiàn)異常不能生產(chǎn)時或連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一個位號同樣問題的不良品超過3PCS時，操作員應(yīng)立即報告給技術(shù)員，技術(shù)員需及時對問題分析解決，并分析原因是由于機器故障、材料、工藝、設(shè)計、人為因素、環(huán)境因素所引起的產(chǎn)品或制程與標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定不符合并根據(jù)引起的原因，制定解決方案，并與于實施和跟蹤。

材料異常拉長需及時填寫異常單，寫明異常原因、不良比率，通知生產(chǎn)主管確認(rèn)審核，生產(chǎn)主管確認(rèn)后需及時交給生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)，最后交給品質(zhì)部門確認(rèn)分析。異常單回復(fù)后如需要將材料退倉處理時，及時通知物料員將異常物料退倉處理。

設(shè)備異常技術(shù)員不能解決時，需及時通知工程師解決，工程師無法維修時須向生產(chǎn)經(jīng)理報告，生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)后，工程師通知廠商維護工程師到廠維修，并將維修結(jié)果異常原因登記到“設(shè)備履歷表”上。

后段（焊接、檢測、維修、品質(zhì)）反饋的異常，負(fù)責(zé)班次流出的不良由當(dāng)班次拉長負(fù)責(zé)填寫異常發(fā)生的原因，技術(shù)員寫流出原因分析，改善對策，填寫好后交由車間主管確認(rèn)。拉長、技術(shù)員需嚴(yán)格按照改善對策落實執(zhí)行，車間主管負(fù)責(zé)對后續(xù)生產(chǎn)的改善跟蹤確認(rèn)。

SMT加工生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常情況，需要及時反饋，盡快解決問題，不能耽誤生產(chǎn)。長科順提供smt貼片、插件后焊、組裝測試加工服務(wù)，保障客戶產(chǎn)品的加工品質(zhì)與交期。