「SMT加工一條龍」電子加工過程中團(tuán)隊(duì)對(duì)裝配設(shè)計(jì)的相互影響

長(zhǎng)科順SMT加工一條龍-電子加工過程中，團(tuán)隊(duì)對(duì)裝配設(shè)計(jì)的相互影響。裝配設(shè)計(jì)對(duì)于原始設(shè)備制度商（OEM）來說是非常關(guān)鍵的，它涉及外包的印制電路板（PCB）組裝能否滿足設(shè)計(jì)和制造的要求。如果能夠正確的實(shí)施了裝配設(shè)計(jì)和制造的話，就會(huì)縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)制造周期，將開發(fā)所需的成本降低到最低的程度，確保產(chǎn)品從原理樣機(jī)階段順利地過渡到產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)階段。下面是由深圳SMT加工廠長(zhǎng)科順科技整理的相關(guān)電子加工信息，供大家參考：

一個(gè)成功的DFA在很大程度上面要依賴于多個(gè)團(tuán)隊(duì)的交互影響。設(shè)計(jì)、制造、裝配和采購團(tuán)隊(duì)分別影響到既定的PCB生產(chǎn)計(jì)劃，這必須準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換為詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。設(shè)計(jì)工程師必須完全了解裝配方面的關(guān)鍵內(nèi)容，同樣，裝配工程師也必須認(rèn)識(shí)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。這些團(tuán)隊(duì)需要了解特定的工作范圍，這樣才能使得SMT加工裝配工作和測(cè)試工作很順暢地進(jìn)行轉(zhuǎn)換。他們也需要預(yù)先考慮一些問題，這些問題很可能在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)，需要能夠很迅速地解決掉這些問題。

相關(guān)的工作可能會(huì)呈現(xiàn)出先后串聯(lián)狀態(tài)，這些團(tuán)隊(duì)能夠著手和處理掉絕大多數(shù)的問題，以及產(chǎn)生階段問題的根源。舉例來說，如果設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)確認(rèn)的一個(gè)元器件需要花費(fèi)很久的采購時(shí)間的話，比如說12周或者更為長(zhǎng)久，采購團(tuán)隊(duì)和設(shè)計(jì)師可以在此問題上進(jìn)行協(xié)商，建議采用從市場(chǎng)上能夠馬上獲得的元器件作為替換品來解決這一問題。

通過有效的產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以給OEM廠商帶來競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。通過適當(dāng)?shù)腄FA設(shè)計(jì)，可以達(dá)到更快捷的產(chǎn)品交付，如果采用了不適當(dāng)?shù)脑骷?，有時(shí)候可能會(huì)導(dǎo)致8到14周的產(chǎn)品交付推遲。此外，合理的DFA可以加速電子加工產(chǎn)品的裝配過程，同時(shí)也可以使得返修和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作的開展變得非常容易。

合理的實(shí)施DFA起碼可以節(jié)省OEM10-30%的元器件拾取和貼裝、測(cè)試以及調(diào)試時(shí)間，這樣就可以轉(zhuǎn)換為大量的成本節(jié)省。不良的產(chǎn)品設(shè)計(jì)或者采用了非標(biāo)準(zhǔn)的部件和工藝流程，將會(huì)花費(fèi)非常多的設(shè)計(jì)和裝配時(shí)間，在制造的時(shí)候產(chǎn)生更多的成本費(fèi)用支出。相反來說，采用基于標(biāo)準(zhǔn)的、經(jīng)實(shí)踐證明可行的元器件和具有成熟工藝流程的DFA，將能夠保持較低的生產(chǎn)成本和使得整個(gè)生產(chǎn)工藝流程變得更為流暢。

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