深圳SMT貼片來料加工中的貼片機(jī)程序是如何編輯的？

每一款PCB板都是不同的，代表不同的產(chǎn)品，需要貼片的電子產(chǎn)品都需要進(jìn)行貼片加工，那么在加工前的貼片機(jī)編輯，也就是定位是怎么做的呢？下面由深圳smt貼片來料加工廠長(zhǎng)科順為大家整理解說：

  一個(gè)完整的貼片程序應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：

  1、元器件貼片數(shù)據(jù)

  簡(jiǎn)單而言，元器件貼片數(shù)據(jù)就是指定貼入在PCB上的元器件位置、角度、型號(hào)等。貼片數(shù)據(jù)有元器件型號(hào)、位號(hào)、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、放置角度等，坐標(biāo)原點(diǎn)一般取在PCB的左下角。

  2、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

包括基準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開始之前，貼片頭上的夜視攝像機(jī)會(huì)首先搜索基準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)基準(zhǔn)之后，攝像機(jī)讀取其坐標(biāo)位置，并送到貼裝系統(tǒng)微處理機(jī)進(jìn)行分析，如果有誤差，經(jīng)計(jì)算機(jī)發(fā)出指令，由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動(dòng)，從而使PCB精確定位。基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)至少有兩個(gè)，以保證PCB的精確定位。

  3、元器件數(shù)據(jù)庫(kù)

庫(kù)中有元器件尺寸、引腳數(shù)、引腳間距和對(duì)應(yīng)吸嘴類型等。

  4、供料器排列數(shù)據(jù)

供料器排列數(shù)據(jù)指定每種元器件所選用的供料器及在貼片機(jī)供料平臺(tái)上的放置位置。

  5、PCB數(shù)據(jù)

PCB數(shù)據(jù)包括設(shè)定PCB的尺寸、厚度、拼板數(shù)據(jù)等。

  以上信息確定完以后，PCB板開始在貼片機(jī)上運(yùn)作。

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