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隨著SMT(表面貼裝技術(shù))裝配越來越精密、效率要求越來越高,人工目檢顯然已經(jīng)適應(yīng)不了現(xiàn)代化工業(yè)要求,相對于人工目檢來說AOI(自動光學(xué)檢測儀)具有更高的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和更高的精準(zhǔn)度,因此在電子廠家中得到廣泛應(yīng)用。下面由深圳來料加工組裝廠長科順科技來解說下AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點:
1、編程簡單
AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這 5個參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。
2、操作容易
由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,所以在貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作。
3、故障覆蓋率高
由于采用了高精密的光學(xué)儀器和高智能的測試軟件,通常的AOI設(shè)備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,故障覆蓋率可達到80%。
4、減少生產(chǎn)成本
由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,這就大大降低了生產(chǎn)成本。
因此,使用AOI檢測設(shè)備可以減少工藝缺陷,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制;早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段(插件、成品組裝),AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn)。
深圳市長科順科技有限公司,現(xiàn)有12條生產(chǎn)線,成品組裝線4條,貼片線4條,插件線4條,以SMT貼片、插件、成品組裝加工、測試包裝一站式加工為特色,為您的電子產(chǎn)品質(zhì)量和交期確定了航路,更多關(guān)于電子成品組裝加工、SMT加工客戶案例、觀瀾PCBA加工一條龍等信息,可查看長科順網(wǎng)站m.irj613.cn其它信息或電話咨詢生產(chǎn)計劃13302922176朱經(jīng)理。順祝商祺!