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炸錫是PCBA加工制造中的一種焊接不良現(xiàn)象,具體是指在焊接加工時(shí)焊點(diǎn)處錫膏產(chǎn)生炸裂彈的現(xiàn)象,炸錫會(huì)導(dǎo)致PCBA焊點(diǎn)不完整,如出現(xiàn)氣孔等,同時(shí)炸錫也是導(dǎo)致出現(xiàn)錫珠現(xiàn)象的主要原因。
那么究竟有哪些原因會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)炸錫現(xiàn)象呢?接下來跟小編一起來詳細(xì)了解一下吧。
造成炸錫的主要原因一般都是受潮所致,或PCB線路板受潮或焊料受潮,PCB線路板如果較久的暴露在空氣中就會(huì)導(dǎo)致線路板吸收過多的水汽從而導(dǎo)致受潮,如果預(yù)熱時(shí)間不足導(dǎo)致水汽沒有完全揮發(fā),這時(shí)候在高溫情況下與液態(tài)焊料接觸就會(huì)出現(xiàn)炸錫現(xiàn)象。同樣的道理,如果焊料受潮的話也是會(huì)導(dǎo)致在PCBA焊接時(shí)出現(xiàn)炸錫現(xiàn)象,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,我們可以通過在焊接前對(duì)pcb板或電子元器件進(jìn)行足夠時(shí)間的烘烤預(yù)熱來使水汽完全揮發(fā)掉,以及對(duì)PCB進(jìn)行真空包裝等方式來杜絕PCB板會(huì)出現(xiàn)受潮的可能性,來改善炸錫現(xiàn)象。
另外助焊劑的使用不當(dāng)也是導(dǎo)致出現(xiàn)炸錫現(xiàn)象的主要原因,如助焊劑用量太多,助焊劑受潮或助焊劑的成分比例異常等,為了避免發(fā)生這種現(xiàn)象,我們?cè)谑褂弥竸r(shí)要遵循用量規(guī)范,主要查看助焊劑的溶液成分,同時(shí)也要對(duì)助焊劑進(jìn)行密封儲(chǔ)存,禁止助焊劑較長時(shí)間的與空氣接觸,從而避免助焊劑出現(xiàn)受潮而導(dǎo)致炸錫的現(xiàn)象發(fā)生。
出現(xiàn)炸錫的原因您清楚了嗎?作為專業(yè)的PCBA加工廠,一般能夠盡量避免焊接不良,做好PCBA品質(zhì),給客戶帶來完美的加工服務(wù),有任何問題歡迎咨詢長科順科技。