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在SMT代工代料的的貼片加工中有一種加工不良現(xiàn)象叫做焊接氣孔,也就是我們常說(shuō)的氣泡。焊接氣孔是SMT加工過(guò)程中必須要解決的加工不良現(xiàn)象,不出現(xiàn)任何不良現(xiàn)象才能給到客戶最優(yōu)良的SMT貼片加工服務(wù),下面分享一下怎么避免貼片焊接出現(xiàn)氣孔。
解決SMT貼片出現(xiàn)焊接氣孔的五個(gè)方法。
1、烘烤對(duì)暴露空氣中時(shí)間長(zhǎng)的電路板和貼片元器件進(jìn)行烘烤,將可能會(huì)影響到加工的水分去除。
2、錫膏錫膏如果含有水分也容易使SMT貼片加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生氣孔、錫珠等不良現(xiàn)象。對(duì)于錫膏,我們需要選用質(zhì)量上乘的錫膏,然后對(duì)于錫膏的回溫、攪拌需要嚴(yán)格按電子加工生產(chǎn)要求執(zhí)行,錫膏暴露空氣中的時(shí)間盡可能短,印刷完錫膏之后,需要及時(shí)進(jìn)行回流焊接。
3、濕度有計(jì)劃的監(jiān)控車(chē)間的濕度情況,控制在40-60%之間。
4、爐溫曲線一天兩次對(duì)進(jìn)行爐溫測(cè)試,優(yōu)化爐溫曲線,升溫速率不能過(guò)快。預(yù)熱區(qū)的溫度需達(dá)到要求,不能過(guò)低,使助焊劑能充分揮發(fā),而且過(guò)爐的速度不能過(guò)快。
5、助焊劑在過(guò)波峰焊時(shí),助焊劑的噴涂量不能過(guò)多,噴涂合理。
關(guān)于SMT貼片焊接氣孔的解決方法大家可以了解一下,長(zhǎng)科順是專業(yè)的貼片加工廠,有需要的可以聯(lián)系我們咨詢報(bào)價(jià)。